رسیدگی به سوالات در مورد ساختار سیم پیچ پرسور و فرآیند سیم پیچ

چکیده: سیم پیچ قلب ترانسفورماتور و مرکز تبدیل، انتقال و توزیع ترانسفورماتور است. برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت ایمن و قابل اعتماد ترانسفورماتور، الزامات اساسی زیر باید برای سیم پیچ ترانسفورماتور تضمین شود:

الف قدرت الکتریکی. در کارکرد طولانی مدت ترانسفورماتورها، عایق آنها (که مهمترین آنها عایق سیم پیچ است) باید بتواند چهار ولتاژ زیر یعنی اضافه ولتاژ ضربه رعد و برق، اضافه ولتاژ ضربه ای عملیاتی، اضافه ولتاژ گذرا و کارکرد طولانی مدت را به طور مطمئن تحمل کند. ولتاژ اضافه ولتاژهای عملیاتی و اضافه ولتاژهای گذرا در مجموع به عنوان اضافه ولتاژ داخلی شناخته می شوند.

ب مقاومت در برابر حرارت. مقاومت حرارتی سیم پیچ شامل دو جنبه است: اول اینکه تحت تأثیر جریان کار طولانی مدت ترانسفورماتور، طول عمر عایق سیم پیچ برابر با طول عمر ترانسفورماتور تضمین می شود. ثانیاً، در شرایط عملکرد ترانسفورماتور، هنگامی که اتصال کوتاه ناگهانی رخ می دهد، سیم پیچ باید بتواند گرمای تولید شده توسط جریان اتصال کوتاه را بدون آسیب تحمل کند.

ج استحکام مکانیکی. سیم پیچ باید بتواند نیروی محرکه الکتریکی ایجاد شده توسط جریان اتصال کوتاه را بدون آسیب در صورت اتصال کوتاه ناگهانی تحمل کند.

1. ساختار سیم پیچ ترانسفورماتور

1.1. ساختار اصلی سیم پیچ لایه. هر لایه از سیم پیچ لایه ای مانند یک لوله است که به طور مداوم سیم پیچ می شود. چند لایه از چندین لایه تشکیل شده است که به صورت متحدالمرکز چیده شده اند و سیم های بین لایه معمولاً به طور مداوم کنترل می شوند. کویل های دو لایه و چند لایه ساختار ساده ای دارند.

راندمان تولید بالا، معمولاً در ترانسفورماتورهای غوطه‌ور در روغن با اندازه کوچک و متوسط ​​35 کیلوولت و کمتر استفاده می‌شود. کویل های دو لایه و چهار لایه عموماً به عنوان کویل های ولتاژ پایین 400 ولت و کویل های چند لایه عموماً به عنوان سیم پیچ های ولتاژ پایین یا ولتاژ بالا 3 کیلو ولت و بالاتر استفاده می شوند.

1.2. ساختار اصلی رول های پنکیک کویل پای به طور کلی با سیم های صاف پیچیده می شود و بخش های خط مانند کیک هستند. عملکرد اتلاف گرما خوب و استحکام مکانیکی بالایی دارد، بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.

کویل های پای شامل انواع پیوسته، درهم، محافظ داخلی، مارپیچ و غیره است. سیم پیچ های درهم آمیخته و 8 اینچی مورد استفاده در ترانسفورماتورهای ویژه نیز از انواع پای هستند. ساختار اصلی چندین کویل پای معمولی به طور خلاصه به شرح زیر طبقه بندی می شود:

1.2.1. تعداد قطعات سیم پیچ پیوسته سیم پیچ پیوسته حدود 30 تا 140 قطعه است، به طور کلی زوج (خروجی انتهایی) یا مضربی از 4. (خروجی میانی یا انتهایی) تا اطمینان حاصل شود که انتهای اول و آخر سیم پیچ به طور یکسان بیرون کشیده می شوند. زمان بیرون یا داخل سیم پیچ تعداد چرخش سیم پیچ بیرونی می تواند یک عدد صحیح باشد، تعداد دور سیم پیچ داخلی معمولاً تعداد دورهای کسری است و سیم پیچ می تواند در صورت نیاز دارای ضربه یا بدون ضربه باشد.

1.2.2. کلاف های درهم. سیم پیچ درهم تنیدگی معمولاً برای استفاده از کیک دوتایی به عنوان واحد درهم تنیدگی است که به طور کلی به عنوان پیچش کیک دوگانه شناخته می شود. به مجرای روغن داخل واحد، مجرای روغن بیرونی و به کانال روغن بین واحدها، عبور روغن داخلی می گویند. هر دو بخش یک واحد دایره های زوج هستند که به آن درهم تنیدگی اعداد زوج می گویند. همه اینها چرخش های عجیب و غریبی است که به عنوان درهم پیچیده شناخته می شوند. قطعه اول (قطعه معکوس) یک پاره دوتایی است و قطعه دوم (قطعه مثبت) یک پاره منفرد است که به آن درهم تنیدگی دوگانه می گویند. پاراگراف اول تک و پاراگراف دوم دوتایی است که به معنای تک و دو درهم است. کل سیم پیچ از واحدهای درهم پیچیده ای تشکیل شده است که به آنها درهم پیچیده می گویند. تنها چند واحد درهم در انتها (یا هر دو سر) کل سیم پیچ وجود دارد و بقیه قطعات خط پیوسته هستند که پیوستگی درهم نامیده می شوند.

1.2.3، سیم پیچ پیوسته صفحه نمایش داخلی. نوع پیوسته محافظ داخلی با قرار دادن سیم محافظ با ظرفیت طولی افزایش یافته در یک قطعه خط پیوسته تشکیل می شود، بنابراین به آن نوع خازن ورودی نیز می گویند. به نظر می رسد درهم و برهم است. تعداد دورهای کابل شبکه وارد شده را می توان آزادانه در صورت نیاز تغییر داد. سیم پیچ محافظ داخلی از اجزای مشابه با نوع پیوسته استفاده می کند. هیچ جریان کاری روی صفحه نمایش وجود ندارد، بنابراین معمولا از سیم های نازک استفاده می شود.

هادی که جریان عملیاتی از آن عبور می کند به طور پیوسته پیچ می شود که در مقایسه با نوع درهم، تعداد زیادی سونوترود را کاهش می دهد که اولین مزیت نوع محافظ داخلی است. تعداد دورهای وارد شده به سیم صفحه نمایش را می توان آزادانه تنظیم کرد، به طوری که ظرفیت خازن طولی را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد که دومین مزیت نوع محافظ داخلی است.

1.2.4. سیم پیچ مارپیچی برای ساختار سیم پیچ با ولتاژ پایین و جریان بالا استفاده می شود و سیم های آن به صورت موازی به هم متصل می شوند. همه خطوط سیم پیچ موازی با هم همپوشانی دارند و یک خوشه خطی را تشکیل می دهند و گروه خط یک بار در هر دایره پیش می رود که به آن مارپیچ منفرد می گویند. تمام سیم ها به صورت موازی پیچیده می شوند تا دو کیک سیمی روی هم قرار گیرند و سیم های دو کیک سیمی که در هر دور به جلو رانده می شوند، مارپیچ دوتایی نامیده می شوند. بر این اساس مارپیچ های سه گانه، مارپیچ های چهارگانه و ... وجود دارد.

2. تحلیل مشکلات رایج در فرآیند سیم پیچی.

در هنگام سیم پیچی کویل ترانسفورماتور و تولید قطعات عایق، مشکلات کیفی مختلفی پیش خواهد آمد. مشکلات کیفی که در سال گذشته در کارخانه ما رخ داده است را می توان در سه دسته زیر خلاصه کرد.

2.1. مشکلات هماهنگی و برخورد. مشکلات تطبیق قطعات در فرآیند تولید ترانسفورماتورها در کارخانه ما بسیار اتفاق می افتد و نمی توان از بیرون به داخل، از کارگاه سازه فلزی تا کارگاه سیم پیچ اجتناب کرد. به محض بروز چنین مشکلاتی، فرآیند تولید متوقف می شود و در نتیجه کیفیت آن کاهش می یابد.

به عنوان مثال: 1TT.710.30348 در بازرسی از گروه سیم پیچ شرکت مهندسی فوق بزرگ، مشخص شد که عرض پشتیبانی داخلی لوله بشکه مقوایی برای سیم پیچ ولتاژ پایین به درستی طراحی نشده است. دهانه واشر 21 میلی متر و عرض تکیه گاه باید 20 میلی متر باشد. عرض رسم نشان داده شده در شکل 27 میلی متر است. در پاسخ به چنین مشکلاتی، نویسنده معتقد است که برای کاهش احتمال مشکلات کیفی از نوع برخورد، باید جنبه های زیر را در نظر گرفت.

الف هنگام طراحی، می‌توانید پیش‌نمایش چیدمان قسمت‌های مشترک مربوط به مؤلفه طراحی را مشاهده کنید تا بازرسی در طول طراحی را تسهیل کنید.

ب برای فلپ روغن، حلقه گوشه، واشر و سایر لوازم جانبی، مقدار باید در طول فرآیند تأیید طراحی به دقت بررسی شود و قطعات جهانی صحیح برای لوازم جانبی انتخاب شود.

ج سوابق بازرسی سر دستگاه و قطعات پشتیبانی کننده آن را ثبت کنید.

د جدول کنترل کیفیت موارد مشکل معمولی را به روز کنید، مورد به مورد طراحی، بررسی و بررسی کنید و بازرسی جدول کنترل کیفیت داخلی گروه را افزایش دهید.

ه. جدول تطبیق قطعات را در گروه به روز کنید، جدول تطبیق قطعات را طراحی، بررسی و با دقت پر کنید و بررسی کنید.

2.2. مشکل خطای محاسباتی اشتباهات محاسباتی بدترین اشتباهات طراحان است. اگر این اتفاق بیفتد، نه تنها روند ساخت ترانسفورماتور را مختل می کند، بلکه باعث کار مجدد قطعات و در نتیجه خسارات زیادی می شود.

مثال: هنگام مونتاژ سیم پیچ تنظیم کننده ولتاژ این محصول در TT.710.30331، مشخص شد که لوله مقوایی تنظیم کننده فشار 20 میلی متر بالاتر از مقدار لازم است. در پاسخ به چنین مشکلاتی، اعتقاد بر این است که اقدامات زیر باید برای کاهش احتمال مشکلات کیفی از نوع برخورد انجام شود.

الف قسمت ها را متناسب بکشید و اگر قابل اندازه گیری هستند سعی کنید آنها را با دست محاسبه نکنید. ب برای محاسبه اندازه، اپلت محاسبه ویجت را بنویسید. ج نمودارهای معمولی محلی و جداول K معمولی را سازماندهی کنید و راهنمای استفاده انتخاب شده در طراحی را فرموله کنید.

2.3. مشکلات حاشیه نویسی ترسیم مسائل حاشیه نویسی طراحی نیز بخش زیادی از مسائل کیفی را در سال 2014 به خود اختصاص داده است. چنین مشکلاتی ناشی از عدم توجه طراحان است و عواقب آن گاهی بسیار جدی است. برخی از قطعات به دلیل مشکلات برچسب‌گذاری مجدداً ساخته شدند که عواقب جدی در پی داشت.

مثال: بخش 710.30316 در طول تولید این محصول، مشخص شد که نقشه های صفحه الکترواستاتیک بالا و پایین سیم پیچ ولتاژ بالا یک صفحه غیر استاتیک را نشان می دهد.

صفحه الکترواستاتیک فیزیکی دارای یک لایه مانع است که اپراتور را از ادامه فرآیند بعدی بدون تایید باز می دارد. در پاسخ به چنین مشکلاتی، نویسنده معتقد است که برای کاهش احتمال مشکلات کیفی از نوع برخورد، باید جنبه های زیر را در نظر گرفت.

مشخصات ابعاد نقشه را فرموله کنید (مانند علامت گذاری به ترتیب قطعات مانند کل، شیار، سوراخ و غیره)، ابعاد اضافی روی نقشه را حذف کنید و سوابق بازرسی پر کردن ابعادی (طبق ترتیب پردازش) ایجاد کنید.

ب در فرآیند طراحی و تصحیح، ابعاد هر گروه از قطعات را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که محتوای ترسیم شده بر روی نقشه با محتوای حاشیه نویسی مطابقت دارد و اطمینان حاصل کنید که اطلاعات ابعادی به طور کامل بیان شده است.

ج برای کنترل، مسئله حاشیه نویسی طراحی را در جدول کنترل کیفیت بگنجانید.

د بهبود سطح استانداردسازی و کاهش خطاهای ناشی از حذفیات طراحی، حاشیه نویسی ترسیم و سایر مشکلات. مطالب فوق درک من از طراحی نقشه های کویل در بیش از 2 سال طراحی داخلی ترانسفورماتورها است.